Banco de trabajo para taladrado y aserrado | Construcción de 21 pasos

Índice
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  1
  Construcción hágalo usted mismo de un banquete de trabajo muy práctico.
• 
  2
  Cómo planificar un banquete de empresa
• 
  3
  Lo que se necesita para construir una mesa de trabajo
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  4
  Para comenzar la construcción del banco de trabajo
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  5
  El plan de trabajo
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  6
  El apoyo
• 
  7
  Los accesorios

Índice de Contenido

Construcción hágalo usted mismo de un banquete de trabajo muy práctico.

Este banco de trabajo , si está construido con extrema precisión,
le permite conducir con la máxima precisión todas las herramientas eléctricas manuales equipadas con una suela
como circulares, fresadoras, etc., para realizar cortes biselados o diagonales, y para transformar la fresadora (leer nuestra guía para aprender a fresar la madera ) en una especie de tupí, introduciéndola por debajo del banco o montándola con hierro sobre la columna de un taladro, columna que, por supuesto, te permite transformar el taladro portátil en un herramienta de banco

El sólido
banco de trabajo
de bricolaje (para fijar al suelo o para rigidizar con travesaños o largueros en forma de X) es adecuado para el corte a escuadra de paneles de hasta unos 800 mm de ancho y hasta unos 25 de espesor, largos, retirando la columna y protección de la tupi, tanto como el espacio disponible lo permita.

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Todas las herramientas eléctricas provistas de suela pueden deslizarse sobre las guías, actuando tanto planas como, levantando la guía externa, en ángulo. En el banco de trabajo se puede montar y desmontar rápidamente la columna para la taladradora o fresadora, y montándola bajo la parte superior, la protección deslizante que permite su uso como tupí.

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Cómo planificar un banquete de negocios

Lo que se necesita para construir una mesa de trabajo

Las herramientas:

• Sierra circular (montada en banco);
• sierra recíproca ;
• taladro (con guía de inmersión);
• fresadora ;
• fresadora de extremo para bloques planos (integral o accesorio de rectificadora);
• destornilladores o destornillador

Los materiales:

• MDF de 25 mm : 4 medias patas (1) 100 × 800 mm; 4 medias patas (2) 75X800 mm; 2 bandas (3) 90 × 1200 mm; 2 bandas (4) 90 × 950 mm;
• 1 encimera (5) 1000 × 1200 mm;
• 1 refuerzo (6, debajo de la ranura arqueada) 210 × 100 mm;
• 2 mejillas deslizantes con protección del husillo (7) 130 × 500 mm;
• 1 base de protección (8) 125 × 750 mm;
• 1 guarda delantera (9) 125 × 750 mm;
• 2 soportes de protección frontal (10) 100 × 125 mm
• Contrachapado de madera dura de 24 mm : 2 soportes de media columna (11) 340 × 100 mm.
• Haya o similar : 2 guías deslizantes (12) 30x 40 × 1000 mm;
• 4 soportes (13) 50x55x60 mm.
• Además, madera contrachapada de haya de varios espesores y tamaños para tapas de husillos, topes de pernos, calzos de guías
• 1 tubo cuadrado de aluminio 15x30x1000 mm;
• tornillos y pernos ;
• tapones planos n° 30 o tapones Ø 10 mm.

Banco de trabajo Einhell WB 50 (carga máxima 50 kg, altura de trabajo 78,5 cm, largo de la tapa 60,5 cm, ancho de la tapa mín. 23,5 cm)

26,49 €

(a partir del 24 de febrero de 2022 08:49 GMT +01:00 - Más información
Los precios y la disponibilidad de los productos son exactos a la fecha/hora indicada y están sujetos a cambios. Cualquier información sobre precios y disponibilidad que se muestre en [los sitios de Amazon pertinentes, según corresponda] en el momento de la compra se aplicará a la compra de este producto.
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Banco de trabajo de madera 140x50x86

134,19€

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Smoby Black + Decker Bricolo Center, 7600360701, + 3 años, banco de trabajo con 91 accesorios, incluido taladro mecánico con agarre suave

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Banco de trabajo en madera 126x50x84

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Para comenzar la construcción del banquete de trabajo.

Con la circular, preferiblemente montada boca abajo debajo de un banquete con guía, se abre una repisa de 17 mm de ancho y 18 mm de profundidad en las tiras de sección 30 × 40.

Al inclinar la hoja a 45°, se quita un borde de 10×10 mm del borde ancho de uno de los dos, que permitirá el paso de la sierra con hoja inclinada . La guía de inmersión es fundamental para realizar el gran número de agujeros (aquí la instalación de un casquillo de doble rosca) exactamente verticales previstos en el proyecto.

el plan de trabajo

Aunque se trata de un simple panel de MDF

Pongámonos frente al panel y,
para facilitar la descripción, llamemos a los lados cortos Este y Oeste, Norte y Sur los largos
. Con el lado Este a la derecha tenemos primero dos agujeros en los que introducir un casquillo de doble rosca M8 , 200 mm del Este y 75 del Norte y Sur.

Los agujeros se abren, desde abajo, con una broca de Ø 14,5 mm, hasta una profundidad de 18. Los restantes 7 mm de espesor se abren con una broca de 8.

A 285 mm del Este, se fresa una primera ranura transversal de 3 × 3 mm en la cara superior de la mesa ya 50 mm de ésta una segunda, en forma de V de 90°, de 4 mm de ancho.

A 465 mm del lateral, uno en la línea central de la encimera y otro a 120 mm del lateral norte, se abren otros dos orificios para casquillo M8 de doble rosca.

A 25 mm de la ranura en V ya 75 mm de los lados norte y sur abrimos dos ranuras de 100 mm, de 8,5 mm de ancho en la superficie y tan anchas y profundas, por debajo, como el lado y el grosor de una tuerca cuadrada M8; sus extremos deben estar en línea con los dos agujeros que acabamos de mencionar.

Sobre una línea trazada a 530 mm del lado este hay dos series de agujeros de Ø 20 mm con una distancia de 60 para las barras . Una serie de cinco comienza a 195 mm del norte. El segundo, de siete, comienza a 75 mm del sur.

En el centro exacto del panel se abre un orificio del diámetro preciso de la columna de perforación. Paralelamente al norte y al sur, comenzando a 545 mm del este, dos ranuras de 10 mm de ancho y 150 mm de largo se abren a 220 mm de los lados largos (debajo de la parte superior se ensanchan y profundizan hasta el tamaño de una tuerca M10).

Centrada en la línea central, a una distancia del orificio de la columna igual a la distancia del centro entre la columna y el eje del taladro, se abre la ventana, del tamaño de la suela de la fresadora , que en la superficie superior se fresa. todo alrededor creando el hueco para la tapa.

Este, fijado con tornillos a ras de superficie, se abre en el centro mediante un orificio de Ø de unos 40 mm. Compás montando la fresadora con un radio de 600 mm abrimos una ranura pasante (se necesitan varias pasadas) en un cuarto de círculo, simétrico respecto al eje EW. Una última pequeña ranura de 8 de ancho y 20 mm de largo, paralela al lado oeste ya 135 mm de este, completa la parte superior.

Las guías de deslizamiento del banco de trabajo son móviles: en la parte superior la interna, verticalmente, interponiendo cuñas debajo de las zapatas, la otra. Se pueden obtener los más variados ángulos de corte bloqueando las piezas con las barras y con la guía de pasadores metálicos.

Con un tambor abrasivo montado en la taladradora y con las piezas apoyadas en la tapa del paso de la fresadora (el cuadrado verde), incluso los bordes curvos y dentados se pueden recortar en ángulo recto.

La fresadora, montándola debajo de la tapa, se convierte en una pequeña tupí (los accesorios de protección y guía se adquieren por separado en comercios especializados).

A muchos les resulta más cómodo trabajar con la máquina colgada de la columna, sistema que permite ver la zona de trabajo. Una guía atornillada en las largas ranuras previstas para la protección permite un control seguro de las piezas .

Guías deslizantes, guías de pasadores y barletto le permiten crear rápidamente todas las piezas necesarias para cada tipo de marco.

Con el taladro y la guía paralela (una tira de MDF en forma de C muy alargada) no es un problema centrar exactamente el dispositivo Förstner para crear los huecos para toda una serie de bisagras.

La posibilidad de acercar o alejar las guías deslizantes permite su uso en cualquier tipo de máquina equipada con suela. Aquí vemos la fresadora utilizada para hacer una ranura al bies (detrás se puede ver el barletto y la guía del pasador).

La fresadora abre, con la guía paralela, las cuatro ranuras de la mesa .

Con la copiadora interna, excave el asiento para la cubierta de la tupí en la superficie (la ventana para la suela se abre con la alternativa).

Con la guía de compás y un radio de 600 mm, se abre la ranura de un cuarto de círculo para el perno de tope del pasador de guía.

El apoyo

La construcción del soporte es mucho más sencilla, constando de cuatro bandas y otras tantas patas en L. con tornillos M8x70 mm .

Para la construcción del soporte se utiliza el accesorio adecuado de la amoladora, pero también es bueno un clavado visible.

Las bandas se unen a la parte superior y entre sí con bloques planos n ° 30 , también utilizados para formar las patas diedros.

La acción de parada está dada por una palanca roscada hembra  que aprieta el corte. Las tuercas de los bulones, que sujetan la guía deslizante móvil, no se caen gracias a dos listones de madera contrachapada atornillados debajo de la tapa, entre los que pasa el vástago del tornillo.
Debajo de la ranura arqueada hay un refuerzo
, abierto por el drenaje para la cabeza del perno de fijación del riel de metal.

El bloque de abrazadera que sujeta la columna de perforación se atornilla
debajo del banco de trabajo (4),

Los accesorios

Incluso para estos, en madera dura o contrachapada de madera dura, se requiere la máxima precisión. Las guías de deslizamiento son tiras en forma de L de un metro de largo. El este, fijo, tiene el borde del ala vertical biselado a 45°.

Ambos están sostenidos por zapatas de bloques de 50x55x60 mm atravesadas verticalmente por orificios de Ø 8 mm por donde pasan tornillos de cabeza avellanada M8x90 mm que al este se atornillan en los casquillos y al oeste en tuercas que se deslizan en las ranuras de 100 mm (dos tiras atornillados debajo de la superficie que sobresale en el asiento de las tuercas para evitar que se salgan).

La columna de perforación se mantiene en posición mediante un bloque, atornillado debajo de la mesa, abierto por un orificio, cortado para que pueda apretarse con un perno de cabeza redonda con cuadrado M10 x120 mm y una palanca. La protección prismática de la fresadora, con dos carrillos deslizantes, se fija con palomillas atornilladas en los pernos que pasan por las ranuras de 150 mm.

El protector propuesto es muy sólido, todo en MDF de 25 mm, también es bastante largo (750 mm).
Los cuatro elementos de la parte fija (aunque deslizándose hacia adelante y hacia atrás en las ranuras abiertas en la parte superior) se unen con cola y tacos planos .

Las carrilleras, con un extremo romo a 45° , albergan un pestillo con la cabeza empotrada a ras del plano

Después de pasar por las ranuras, el perno se aprieta con tuercas de mariposa .

Los cortes al bies son permitidos por la guía metálica pivotada a 100 mm de su extremo con un perno atornillado en un casquillo. A 600 mm hay otro orificio por el que pasa el vástago del perno de tope, que se bloquea con una tuerca de mariposa.

En el mostrador hay cuatro robustas patas en L. El trabajo requiere de un par de abrazaderas y dos agujeros de Ø 8 mm por donde pasar los tornillos y sobre los que encajar, en su interior, una arandela ancha , arandela grower , tuerca y contratuerca .

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2023-04-22

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